安徽直縫焊管是一種常見的焊接鋼管，其工藝流程主要包括以下幾個步驟：

1. 材料準備：選擇適當的鋼板作為原材料，通常使用熱軋鋼板或冷軋鋼板。

2. 板材校直：將鋼板進行校直，以保證板材的平整度和尺寸精度。

3. 板材切割：根據需要的管長，將鋼板切割成相應的長度。

4. 輥彎成型：將切割好的鋼板通過輥彎機進行彎曲成管形狀，形成圓形或方形截面。

5. 焊接預處理：對成型的管材進行焊接前的預處理，包括除銹、清洗和表面處理等。

6. 焊接：將預處理好的管材通過焊接機進行焊接，直縫焊管通常采用高頻感應焊或電阻焊的方法進行焊接。

7. 焊縫處理：對焊接后的管材進行焊縫處理，包括去除焊渣、研磨平整等。

8. 尺寸修整：對焊接好的管材進行尺寸修整，以保證管材的精度和一致性。

9. 檢測和質量控制：對成品管材進行非破壞性檢測和物理性能測試，確保管材符合相關標準和要求。

10. 表面處理：對成品管材進行表面處理，如防銹處理、噴涂等。

11. 包裝和運輸：對成品管材進行包裝，并進行合適的運輸和儲存。

需要注意的是，具體的工藝流程可能會因不同的生產設備和工藝要求而有所差異，上述流程僅供參考。